三螺杆造粒机（环保型）双螺杆挤出机各段真空度的控制应确保排气口不冒料,用尽可能高的真空将环己烷脱除,使成

品中的挥发分质量分数小于0.43%。因此,排气口1至排气口4的真空度依次控制为0.046～

0.075,0.041～ 0.065, 0.013～ 0.040, 0.004 0～0.011MPa。.2.3　停留时间和螺杆转速螺杆转速不仅影响丁苯透明抗冲树脂浓缩胶液在双螺杆挤出机内的停留时间和受剪切程度,而且也影响胶液的表面更新。螺杆转速低,停留时间长,胶液会发生降解。螺杆转速高,使主机转矩增大,从而导致电流过载,同时不能将挥发分充分脱除,聚合物塑化效果不好。在长周期运转中,螺杆转速以90～ 120r/min、物料停留时间以15min左右为宜,根据丁苯透明抗冲树脂溶液浓度的变化可做适当调整。.3　平行试验利用双螺杆挤出机对丁苯透明抗冲树脂溶液进行了脱除环己烷溶剂的探索性试验,并在此基础上进行了平行试验,结果如表3所示。可以看出,脱除溶剂后的产品挥发分小于0.43%,溢料率小于0.13%(低于WE公司0.40%的溢料率),溶剂回收率大于98.5%。进行浓缩,其目的在于减轻双螺杆挤出机的负荷,防止各排气口冒料,保证产品质量,并使产品中的挥发分达到工艺指标,减少能耗。丁苯透明抗冲树脂溶液浓缩实验结果列于表1。